Silinder hidraulikdigunakan secara meluas dalam pembinaan, perlombongan dan mesin ladang sentiasa dijalankan di tapak kerja yang sukar. Habuk, air berlumpur, peralihan suhu yang tajam dan medium menghakis semuanya menimbulkan kerosakan yang stabil pada bahagian luar silinder. Statistik dari perkhidmatan lapangan menunjukkan kecacatan permukaan mengambil lebih daripada empat puluh peratus daripada semua kerosakan silinder.
Masalah biasa yang boleh dilihat meliputi empat kategori utama. Salutan krom keras pada rod omboh akan mengelupas selepas penggunaan lama. Cangkang silinder luar mudah berkarat di tempat lembap. Pergerakan ke belakang dan ke belakang meninggalkan calar linear pada permukaan rod. Perlanggaran luaran juga mewujudkan herotan tenggelam pada badan silinder. Kerosakan sedikit perlahan-lahan akan memakai pengedap dalaman dan menyebabkan kebocoran minyak yang perlahan atau pergerakan tidak stabil. Kerosakan serius secara langsung membawa kepada penurunan tekanan dan tumpahan minyak, memendekkan masa perkhidmatan sebenar dengan jelas.
Paip keluli lancar aloi kekuatan tinggi digunakan untuk membuat tong silinder. Rod omboh mendapat rintangan haus dan karat bergantung pada lapisan krom bersalut elektrik dan penggilap permukaan halus, lapisan pelindung luar ini juga merupakan bahagian paling lemah dari keseluruhan struktur.
Pergerakan teleskopik berterusan membawa geseran berterusan antara rod dan aksesori panduan dalaman, secara beransur-ansur menipis lapisan permukaan. Hentakan beban berat secara tiba-tiba menghasilkan rekahan keletihan kecil yang tidak dapat dilihat oleh mata kasar. Kelembapan meresap ke dalam rekahan ini dan membuat salutan permukaan terbelah dan jatuh. Hakisan elektrokimia juga membentuk lubang kecil pada permukaan logam terdedah, memecahkan toleransi pemasangan asal dan membuat silinder gagal lebih awal daripada jadual.
Kakitangan perlu menilai tahap kerosakan terlebih dahulu sebelum memulakan kerja pembaikan, pastikan prestasi yang dipulihkan boleh sepadan dengan standard kilang asal.
Untuk calar samar dan tanda pengoksidaan cetek, pekerja menggunakan kertas kasar halus untuk mengilat permukaan dengan lembut. Bersihkan semua kotoran sepenuhnya kemudian gosok gris pelindung khas, tidak perlu mengasingkan silinder.
Apabila salutan tempatan jatuh atau hakisan karat muncul, bersihkan lapisan permukaan yang rosak sepenuhnya dan ratakan permukaan logam asas. Menjalankan pemprosesan pemulihan salutan separa, mengawal kebulatan dan sisihan ketumpuan dalam julat selamat untuk mengelakkan bahagian pengedap baharu daripada tercalar.
Buka dan luruskan komponen silinder yang rosak teruk. Jalankan ujian pergerakan strok penuh dan pemeriksaan pengekalan tekanan selepas itu. Hanya sahkan tiada tindakan tersekat dan kebocoran minyak boleh silinder dipasang kembali ke peralatan.
Kebanyakan kerosakan berkaitan permukaan boleh dielakkan melalui penjagaan harian yang betul. Kerja penyelenggaraan standard boleh memanjangkan hayat perkhidmatan silinder sekitar tiga puluh peratus.
Bersihkan pasir dan serpihan keras dari rod omboh sebelum memulakan kerja, elakkan calar permukaan semasa proses regangan. Permukaan batang bersih dan kering sejurus selepas bekerja di padang berlumpur dan basah. Tarik balik sepenuhnya rod omboh, sapukan gris anti-karat dan pasangkan penutup pelindung apabila mesin kekal melahu untuk tempoh yang lama. Gantikan pengedap habuk penuaan tepat pada masanya untuk menghalang habuk dan air daripada memasuki struktur dalaman, mengurangkan kemungkinan kerosakan dari sumber.
Pilih produk silinder dengan rawatan permukaan yang disasarkan mengikut keadaan kerja sebenar, mengurangkan perbelanjaan penyelenggaraan kemudian dengan berkesan.
Silinder dengan salutan krom menebal dan kemasan permukaan yang tepat sesuai dengan operasi perlombongan beban berat, memiliki keupayaan anti hentaman dan anti haus yang kuat. Anti karatsilinder tersuaisesuai dengan kawasan kerja menghakis pantai dan lembap. Silinder perlindungan permukaan standard memenuhi permintaan penggunaan harian peralatan kejuruteraan ringan. Pemilihan produk yang munasabah serta penyelenggaraan rutin sangat merendahkan kejadian kegagalan dan mengurangkan kerugian ekonomi akibat mesin terhenti.
